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  • 干粉自動(dòng)投加裝置

干粉自動(dòng)投加裝置

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

所屬分類全自動(dòng)干粉投加裝置

報(bào)價(jià)

更新時(shí)間2024-12-19

產(chǎn)品描述:干粉自動(dòng)投加裝置PAM制備系統(tǒng)應(yīng)*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全,指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通,管路無滲漏。設(shè)備操作過程中清潔無粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

產(chǎn)品概述

干粉自動(dòng)投加裝置操作注意事項(xiàng)

     1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制,發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(正常時(shí)一用一備),根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

     2、料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料,進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。

     3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水,正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門,禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

     4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件,及時(shí)更換。

干粉自動(dòng)投加裝置性能特點(diǎn):

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,批量制備。成套供貨。

(1)粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量精確的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團(tuán)成塊,并以精確的藥量進(jìn)入配有攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,或通過在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。

(2)PAM制備系統(tǒng)應(yīng)*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全,指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通,管路無滲漏。設(shè)備操作過程中清潔無粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

(3)PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

(4)助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配有料位開關(guān),通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。

 

結(jié)構(gòu)配置:

1. 儲存漏斗材質(zhì)為不銹鋼。 

2. 頂部配有真空吸料機(jī)。

3.底部有震蕩裝置,以防止粉體產(chǎn)生架橋反應(yīng)及順利粉體的移動(dòng)。

4.另配置螺旋式供給器,可將粉體由儲存漏斗定量輸送至混合設(shè)備。

5.供給器的供給量為可調(diào)式,材質(zhì)為不銹鋼。

6.主要驅(qū)動(dòng)裝置為一變速馬達(dá),保護(hù)等級高。

7.供給器附裝抗凝結(jié)加熱器,可避免粉體受潮結(jié)塊。

 

 

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