山西浩(hao)辰裝(zhuang)備(bei)制造公(gong)司洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)設備(bei)關鍵組裝(zhuang)設備(bei)分成(cheng)：跳汰機(ji)、浮洗(xi)機(ji)、洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)設備(bei)、往復(fu)式給煤(mei)(mei)(mei)機(ji)、弧形篩等產品(pin)的共同完(wan)成(cheng)相(xiang)對于洗(xi)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)設備(bei)在全部浮選流程中相(xiang)對于煤(mei)(mei)(mei)塊大(da)小的規定，分以工序(xu)因(yin)素：
洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)環(huan)節中起(qi)(qi)關(guan)(guan)鍵(jian)作用(yong)的：跳(tiao)汰(tai)機(ji)是(shi)洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)機(ji)設(she)備領域起(qi)(qi)著關(guan)(guan)鍵(jian)作用(yong)，在我國(guo)跳(tiao)汰(tai)機(ji)機(ji)械行業中占據(ju)著關(guan)(guan)鍵(jian)地位。跳(tiao)汰(tai)機(ji)關(guan)(guan)鍵(jian)由機(ji)體篩板、活塞(sai)系統(tong)、排料系統(tong)和自帶斗提桿機(ji)構組成。該產(chan)品通過多年(nian)應用(yong)、改造，具有占地小，耗電(dian)少，投資少，產(chan)量大，是(shi)新辦中小型(xing)洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)廠(chang)的設(she)備，備受各地洗(xi)(xi)煤(mei)(mei)廠(chang)用(yong)戶的喜愛(ai)。
跳(tiao)汰流程，通常應當考慮到(dao)設置跳(tiao)汰的(de)(de)主選(xuan)(xuan)和(he)再挑選(xuan)(xuan)，但也需要對因為增設再挑選(xuan)(xuan)所得到(dao)的(de)(de)經濟(ji)收益與從而而額外提(ti)升(sheng)的(de)(de)投(tou)資費用和(he)生(sheng)產費用進行對比分析來確定(ding)。跳(tiao)汰選的(de)中(zhong)煤(mei)(mei)(mei)(mei)是不是破(po)碎，要(yao)依據破(po)碎后精(jing)煤(mei)(mei)(mei)(mei)解(jie)離程度進行技術經濟比(bi)較。假如破(po)碎后精(jing)煤(mei)(mei)(mei)(mei)解(jie)離量占再選入(ru)料量的(de)10%～20%且煤(mei)(mei)(mei)(mei)質(zhi)偏硬(ying)，不易過粉碎或造(zao)成大量煤(mei)(mei)(mei)(mei)泥時，可考慮到(dao)設(she)(she)中(zhong)煤(mei)(mei)(mei)(mei)破(po)碎。相對(dui)于中(zhong)、小型選煤(mei)(mei)(mei)(mei)通常不必設(she)(she)置(zhi)中(zhong)煤(mei)(mei)(mei)(mei)破(po)碎。
自吸空氣機(ji)械攪拌式(shi)浮(fu)選(xuan)機(ji)，主(zhu)要(yao)(yao)用于浮(fu)選(xuan)0.5mm粒(li)級煤(mei)泥．處理量大，滿足用戶要(yao)(yao)求(qiu)；充氣效能高(gao)，調節(jie)范圍廣，浮(fu)選(xuan)速度快(kuai)，可隨意調節(jie)進(jin)氣量；對于對各類不一(yi)樣的(de)煤(mei)種、粒(li)度、濃度，優化設計流(liu)體力(li)學(xue)參數，使(shi)高(gao)密度和粗、細粒(li)度煤(mei)也獲得理想的(de)分選(xuan)作(zuo)用。
山(shan)西浩(hao)辰裝備(bei)制造(zao)公(gong)司洗(xi)煤設(she)備(bei)的(de)潤滑作用(yong)，降(jiang)低(di)因部件摩(mo)擦造(zao)成設(she)備(bei)的(de)損(sun)耗。對洗(xi)煤設(she)備(bei)進(jin)行潤滑的(de)目的(de)對洗(xi)煤設(she)備(bei)進(jin)行潤滑主要是為了減少洗(xi)煤設(she)備(bei)中部件之間的(de)摩(mo)擦。
降(jiang)低因部件(jian)摩擦造成設備的(de)損耗(hao)，為洗煤(mei)設備提供正確(que)的(de)潤滑方式(shi)。提高洗煤(mei)設備的(de)使用年限。
防止(zhi)洗煤(mei)設備(bei)性(xing)能的降低，降低設備(bei)故障的發生率。保證設備(bei)能夠正常(chang)運作。
降低部(bu)件(jian)的易損耗率。減少洗(xi)煤設備中(zhong)部(bu)件(jian)之間(jian)的摩擦。
保證洗(xi)煤廠能夠正常的(de)(de)洗(xi)選原煤，提高洗(xi)煤設備的(de)(de)工(gong)作效率。提高企業的(de)(de)經(jing)濟效益。
對洗煤設備進行潤滑的內容：
針對洗煤設(she)備(bei)潤滑進行制度的(de)(de)管(guan)理和(he)檔案的(de)(de)建立。保證每次潤滑都有詳細的(de)(de)文字(zi)記錄，確認各個工作(zuo)人員的(de)(de)所(suo)負責潤滑的(de)(de)設(she)備(bei)。
對潤滑檔案進行詳(xiang)細的(de)編寫記(ji)錄，每次潤滑后(hou)需要對(dui)設(she)備的運行狀況進行記(ji)錄，對(dui)比潤滑前(qian)后(hou)設(she)備的工作性能，檢查是否出(chu)現范(fan)圍的浮動。
嚴格(ge)管理固體或液體的潤滑劑，確保(bao)采用與洗煤設備相對應的潤滑劑進行(xing)涂抹(mo)，使用后要及時將(jiang)潤滑劑入庫保(bao)管，潤滑劑的領(ling)取(qu)、使用和入庫要進行(xing)詳細記錄(lu)。
根據(ju)部件的磨損情況制定(ding)該部件加換(huan)潤滑劑的周期，同時(shi)妥(tuo)善處置更換(huan)下的潤滑劑，防止對環境造成污染。
